真空引水真空系统解决方案

• 工作原理

  水泵需要启动时，先给出一个请求信号到真空引水控制系统，真空泵启动，并打开对应水泵的引水电磁阀，对水泵泵壳与管线内部抽真空，使被抽吸的水在大气压作用下沿管线进入水泵泵体内。

  根据水泵与管线安装情况，在水泵泵壳上部，或管线的最高处装有真空引水控制器，当水进入充满管线与泵壳时，触发引水控制器动作，控制系统关闭引水电磁阀，水泵真空引水过程结束，并给到水泵控制系统引水完成信号，有水泵控制系统启动水泵运行。

  当所有水泵均完成引水后，真空泵停止运行。

  在输水运行期间，如过管线或泵壳顶部有空气积累到一定程度，会触发引水控制器，引水控制系统将启动真空泵运行来排除积累的空气。
  
  

• 引水真空系统配置

  一般由水环真空泵组，前置分离器，引水控制器，PLC控制箱和相应的管路、阀门构成。

  u  真空泵

  常规采用2台水环式真空泵，一用一备设置。水环泵根据用户使用场合，可选择工作液闭式循环或开始循环方式。

  水环式真空泵特点：

  l   结构简单，以水为工作液，100%无油设计，无需更换滤油设备，操作维护非常简单方便。

  l   可以抽吸含有少量水分与泥沙的气体，并不会因此损伤真空泵，因此适合引水系统。

  
  

  u  前置分离罐

  在抽真空过程中会有少量的水被带出，为防止水进入到真空泵产生液击损伤真空泵，需要在真空泵前加装前置分离器，有效分离抽真空带入的水滴。

  前置分离罐配置有液位开关，用于控制蓄水与排水过程，同时提供超高液位报警。

  前置分离罐可根据使用情况选择经济型或高性能型。

  Ø  经济型：间歇运行，当分离罐中的水位达到高位时，需要暂停真空泵运行进行排水，待积累在分离罐的水排空后再启动真空泵运行。

  Ø  高性能型：分离罐带有中隔板，将分离罐分为上下2个空间，通过自动阀门切换可以实现不停机排水，不会影响抽真空过程，适用于连续运行或频繁运行。

  前置分离罐配置有液位开关，用于控制排水过程，同时提供超高液位报警。

  
  

  u  汽水分离器

  对于采用工作液闭式循环系统，须配置1个汽水分离器，水环泵排气进入汽水分离器，进行水气分离，分离出来的水回到水环泵循环使用，节约用水。

  汽水分离器设有高温排水装置，当真空泵运行时，工作液被不断地循环加热，工作液温度过高会导致真空泵抽气效率下降，且容易产生汽蚀作用损伤真空泵。配置高温排水功能可监控分离器内工作液的温度，当温度过高时，打开电磁阀进行排放，同时补入温度较低的自来水来降低工作液温度，确保水环泵正常运行。

  
  

  u  引水控制器：

  用于控制引水运行，在泵壳的顶部与输水管线的最高点都需要安装以确保空气被抽空。当控制器内部水位达到上限时，控制系统将关闭抽真空管路上的电磁阀，结束引水。

  
  

  u  控制系统：

  采用PLC智能控制引水运行，具有网络通讯或干接点远程监控功能，可以再中控室操作真空引水系统，无需到机房进行就地操作。